几天后，陈新按照和陈牧的讨论结果，在公司会议室召集了核心团队，讨论自主生产包装材料的事宜。会议室内，投影仪上展示着冷冻丸子包装材料的相关资料。
陈新率先发言：“最近咱们面临竞争对手的价格挑战，考虑自己生产包装材料的想法，大家一起探讨下可行性。首先，咱们得了解生产这些包装材料需要哪些设备。”
技术骨干小李推了推眼镜，指着资料说道：“从这些材料结构来看，生产多层复合材料，需要购买复合设备。像挤出复合机，能将不同的材料层复合在一起。如果是有铝箔的结构，还需要分切机，把大卷的铝箔分切成合适的尺寸。另外，印刷设备也必不可少，外层的pEt或pA需要印刷图案和文字，这就要求印刷设备能在这些材料上清晰印刷。”
财务主管张姐皱着眉头，面露担忧：“购买这些设备的前期投资可不小，而且后续的维护、技术人员培训，都是一笔笔开支。咱们得仔细算算投资回报率。”
这时，一直认真聆听的陈牧开口了：“张阿姨，虽然前期投入大，但咱们从长远看。就像资料里说的，冷冻丸子包装袋得满足这么多复杂的要求，咱们自己生产，能严格把控质量，还能根据市场需求调整材料结构。比如现在有透明包装的需求，咱们可以生产pA\/EVoh\/pE这种无铝箔结构。”
研发部的王经理补充道：“确实，自己生产能更好地控制成本和质量。不过，生产过程中对环境的要求也很高。像材料复合时，要保证环境清洁，避免杂质混入影响包装性能。而且，所有材料必须符合食品安全标准，像Gb 4806.7，这是底线。”
陈新点了点头：“环保方面也得考虑。现在部分厂商开始尝试可降解材料，虽然目前传统复合材料占主流，但未来环保肯定是趋势。咱们要是决定做，也得关注这方面技术发展。”
会议室内的讨论愈发热烈，这时，一直专注研究资料的生产部老周抬起头，神色认真地说：“各位，刚刚大家讨论了设备、质量标准这些，我想着重讲讲生产车间的环境要求。这对咱们要生产的冷冻丸子包装材料来说，那可是至关重要。”
老周站起身，走到投影仪前，指了指上面的材料结构示意图，继续说道：“就拿这多层复合材料来讲，生产过程必须在无尘车间里进行。大家想想，外层的pEt或pA要印刷精美图案，要是车间里灰尘多，杂质一旦附着在材料表面，印刷效果就会大打折扣，不仅图案不清晰，还可能导致油墨附着不均，影响包装的美观度和辨识度。”
“而且，”老周微微皱眉，加重了语气，“中间的阻隔层，不管是铝箔还是镀铝薄膜，对环境洁净度要求更高。一旦有灰尘或颗粒混入，就会破坏阻隔层的完整性，氧气和湿气就容易侵入，那咱们丸子的保质期可就没法保证了，新鲜度和风味也会受影响。”
“温度和湿度的控制也不容忽视。”老周喝了口水，润了润嗓子，接着讲，“咱们生产的包装材料得耐低温，在生产过程中，车间温度最好保持在一个相对稳定的范围，不能过高也不能过低。湿度也要严格把控，过高的湿度可能会让材料受潮，影响其性能；湿度过低又可能产生静电，吸附灰尘，同样破坏产品质量。”
陈牧听得入神，忍不住提问：“周叔，那具体的温湿度标准大概是多少呢？”
老周笑了笑，回答道：“一般来说，温度控制在22- 25比较合适，湿度保持在40%- 60%。这样既能保证材料性能稳定，又能为操作人员提供舒适的工作环境。”
陈新点了点头，对大家说：“老周说得很对，生产车间的环境把控是咱们自主生产包装材料的关键环节。这不仅关系到产品质量，还关系到咱们能不能成功开拓这个新业务。大家在后续的规划和筹备中，一定要把这些环境要求落实到位。”
随着老周的详细阐述，会议室内的氛围更加严肃而专注，每个人都深刻意识到，要实现自主生产包装材料，每一个细节都不容忽视，而生产车间的环境管控，就是这场挑战的重要起点。会议持续了很久，大家各抒己见，从设备采购、投资预算，到质量把控、环保趋势，对自主生产包装材料的各个方面进行了深入探讨会议在热烈的讨论中持续进行，在生产部老周讲完生产车间的环境要求后，财务主管张姐再次翻开手中厚厚的财务报表，表情严肃且认真。她扶了扶眼镜，清了清嗓子说道：“刚刚大家对生产环节的各个要点都进行了深入探讨，现在我们再来好好算笔账，聊聊投资回报率这个关键问题。”
张姐站起身，将一份财务分析报告投影在大屏幕上，上面密密麻麻的数据瞬间吸引了所有人的目光。“首先，购买挤出复合机、分切机、印刷设备等基础生产设备，预计需要投入500万元。这还不包括设备的安装调试以及后续定期维护保养的费用，初步估算，每年维护费用大概在30万元左右。”她一边指着屏幕上的数据，一边详细解说。
“除此之外，”张姐接着说道，“建设符合标准的无尘车间，包括装修、购置空气净化设备、温湿度调控系统等，预计又得投入300万元。人员培训、原材料采购以及前期市场开拓等费用，加起来也有200万元左右。也就是说，咱们前期启动自主生产包装材料项目，至少需要投入1000万元。”会议室里顿时响起一阵轻微的惊叹声，大家都意识到了这笔投资的巨大。
“不过，从长远来看，回报还是相当可观的。”张姐话锋一转，神色稍微缓和了一些，“目前我们从外部采购包装材料，每年的成本大概是800万元。如果我们自己生产，按照初步的成本核算，每年可以降低300万元左右的采购成本。假设我们的包装材料生产业务发展顺利，除了满足自身需求外，还能将多余产能对外销售，预计每年能带来额外500万元的收入。”
听到这里，陈新微微颔首，陷入了沉思。陈牧则兴奋地说道：“这么算下来，大概两到三年就能收回前期投资，之后每年都能有几百万的净利润，这对公司的发展可是个巨大的助力啊！”
张姐点了点头表示认可：“理论上是这样没错，但这其中也存在一定风险。市场需求可能会出现波动，原材料价格也不稳定，如果遇到经济形势不好或者行业竞争加剧，我们的销售和利润可能都会受到影响。所以在投资之前，我们必须要充分考虑各种因素，制定完善的应对策略。”
会议室里再次陷入了热烈的讨论，大家围绕着投资回报率和潜在风险各抒己见，陈新静静地听着，心中对自主生产包装材料项目的前景有了更清晰的认识，也深知这个决策将对公司未来的发展产生深远的影响。陈新看着积极讨论的团队成员，心中渐渐有了底，不管这次决策结果如何，他都感受到了团队的凝聚力和对公司发展的责任感。